Канализационные насосы играют решающую роль в удалении сточных вод из домов, коммерческих зданий и муниципальных систем. Пренебрежение их обслуживанием может привести к резервному копированию, дорогостоящему аварийному ремонту, угрозе для здоровья и преждевременной замене. В этой статье объясняются практические интервалы технического обслуживания, причины замены и задачи по техническому обслуживанию, адаптированные к различным типам насосов и условиям эксплуатации, чтобы вы могли построить реалистичный план жизненного цикла и сократить время простоя.
Не все канализационные насосы одинаковы — интервалы технического обслуживания различаются в зависимости от того, какой у вас насос: погружной, пьедестальный, измельчительный насос или муниципальная насосная станция. Каждая конструкция имеет разные точки износа (крыльчатки, уплотнения, подшипники, двигатели) и различное воздействие твердых частиц и абразивных частиц. Знание типа вашего насоса — это первый шаг к составлению реалистичного графика технического обслуживания.
Погружные канализационные насосы располагаются внутри влажного колодца и напрямую перекачивают неочищенные сточные воды. Из-за постоянного погружения в воду и воздействия песка и твердых частиц эти насосы обычно требуют проверки каждые 6 месяцев, а более тщательное обслуживание требуется ежегодно. В домах с интенсивным использованием или домах с частым попаданием твердых частиц (например, в ванных комнатах более трех человек) следует проводить ежеквартальные проверки.
Пьедесталные насосы имеют двигатель над мокрым колодцем и длинный вал, ведущий к рабочему колесу. Поскольку двигатель не погружается в воду, риск отказа электрической системы снижается, но подшипники вала и уплотнения все равно изнашиваются. Ежегодно проверяйте эти насосы и обслуживайте их в зависимости от состояния подшипников и центровки вала.
Насосы-измельчители измельчают твердые частицы перед перекачкой и часто используются в канализационных системах низкого давления или когда к насосу подключены туалеты. Режущие механизмы и уплотнения требуют более пристального внимания; проверяйте ежеквартально и заменяйте режущие компоненты или уплотнения при первых признаках затупления или утечки.
Используйте эти общие рекомендации в качестве отправной точки и адаптируйте их с учетом рабочей нагрузки, окружающей среды и истории производительности насоса. Такие факторы, как песок, жир, химическое воздействие и время работы, могут сократить рекомендуемые интервалы.
| Тип насоса | Плановый осмотр | Профилактическая служба | Типичная замена |
| Жилой погружной | Каждые 6 месяцев | Ежегодно | 7–12 лет |
| Пьедестал (Сухая яма) | Ежегодно | Каждые 1–2 года | 10–15 лет |
| Измельчитель/Мацератор | Ежеквартально | Каждые 6–12 месяцев | 5–10 лет |
| Муниципальный/высокомощный | Ежемесячно | Каждые 3–6 месяцев | 5–20 лет (сильно варьируется) |
Хорошо структурированный сервисный визит включает осмотр, очистку, базовый ремонт и тестирование производительности. Ниже приведен практический контрольный список, которому могут следовать технические специалисты и руководители предприятий.
Замена зависит не только от возраста; несколько практических предупреждающих знаков указывают на необходимость замены во избежание сбоев, которые приводят к резервному копированию и проблемам безопасности. Внимательно следите за этими красными флажками.
При составлении бюджета следует учитывать рутинную работу и запасные части для профилактического обслуживания, затраты на вызов экстренных служб и капитальные затраты на замену. Типичные факторы затрат включают размер и тип насоса, доступность (ограниченное пространство в мокрых колодцах увеличивает затраты на рабочую силу и безопасность), специальные детали (лезвия измельчителя, уплотнения OEM) и модернизацию системы управления (датчики уровня, интеграция SCADA).
Посещение небольшого жилого подводного сервиса: 150–400 долларов США. Капитальное обслуживание или ремонт измельчительного насоса: 400–1200 долларов. Замена нового бытового насоса (установлен): 800–3000 долларов США. Стоимость крупных коммерческих или муниципальных замен может варьироваться от нескольких тысяч до десятков тысяч долларов в зависимости от мощности двигателя, резервирования и средств управления.
Дисциплинированный график технического обслуживания снижает количество непредвиденных сбоев и позволяет контролировать общие затраты в течение жизненного цикла. Используйте интервалы проверки для конкретного типа, отслеживайте показатели производительности (расход, потребление тока, вибрация) и действуйте в соответствии с причинами замены, перечисленными выше. В случае сомнений обратитесь к рекомендациям производителя и ведите журнал наработки и действий по обслуживанию — эти исторические данные являются наиболее надежным руководством для обоснованного графика замены.
Корпус насоса состоит из двух основных частей: камеры всасывания и камеры давления. На входе всасывающей камеры и выходе из напорной камеры расположе...
Подробнее
Крышка насоса используется для затягивания и герметизации. Крышка насоса гарантирует, что центробежный насос не будет тереться о вал-шестерню во время...
Подробнее
Материал рабочего колеса из нержавеющей стали - нержавеющая сталь, его нелегко ржаветь, он устойчив к коррозии. В этом типе рабочего колеса использует...
Подробнее
Корпус насоса представляет собой внешнюю оболочку канализационного насоса, выполняющую функцию переноски и фиксации других частей. Обычно он изготавл...
Подробнее
Установленный в верхней части канализационного насосного агрегата, он используется для ограждения внутренних частей машины. Основная функция крышки –...
Подробнее
Особенности продукта 1. Компактная конструкция, небольшой объем, небольшая занимаемая площадь. 2. Удобная замена изнашиваемых деталей (торцов...
Подробнее
Чугунное рабочее колесо является одним из ключевых компонентов насоса, который создает давление в жидкости и выбрасывает ее наружу посредством вращате...
Подробнее
Крыльчатки из нержавеющей стали — это рабочие колеса, изготовленные из нержавеющей стали, устойчивые к коррозии, которые подходят для случаев применен...
Подробнее
Вал насоса является ключевым компонентом, воспринимающим вращательное усилие и передающим вращательное усилие, отвечающим за соединение двигателя и р...
Подробнее
Распорная втулка — это кольцеобразная деталь, устанавливаемая между рабочими колесами многоступенчатых насосов и используемая для поддержания зазора ...
Подробнее+86-0563-2251312
+86-0563-2251311
+86-139 6620 0379
№ 43 улица Гохуа, зона экономического развития Гуандэ, город Сюаньчэн, провинция Аньхой, Китай
Авторское право © Компания Guangde Zhengfu Fluid Machinery Co., Ltd.