Каковы общие причины вибрации в трубопроводных насосах и как их исправить?
Дом / Новости / Новости отрасли / Каковы общие причины вибрации в трубопроводных насосах и как их исправить?

Каковы общие причины вибрации в трубопроводных насосах и как их исправить?

Трубопроводные насосы являются интегральными компонентами в широком спектре транспортных систем жидкости. Они обычно используются в таких отраслях, как нефть и газ, очистка воды, химическая обработка и системы HVAC, где они помогают переносить жидкости и газы по трубопроводам. В то время как трубопроводные насосы предназначены для долговечности и эффективности, они могут развивать проблемы с течением времени, причем вибрация является одной из наиболее распространенных. Вибрация в трубопроводных насосах может привести к снижению эксплуатационной эффективности, преждевременному износу и даже катастрофическому сбою, если не будет должным образом рассмотрено. Понимание общих причин вибрации в трубопроводных насосах и знание того, как их исправить, имеет важное значение для поддержания плавной работы и обеспечения долговечности системы. В этой статье рассматриваются общие причины вибрации в трубопроводных насосах и предлагают решения для решения этих проблем.

1. Дисбаланс в вращающихся компонентах

Одной из наиболее частых причин вибрации в трубопроводных насосах является дисбаланс в вращающихся компонентах, таких как рабочее колесо, ротор или вал. Эти компоненты имеют решающее значение для движения жидкостей через систему, и любой дисбаланс может привести к чрезмерной вибрации.

Причины дисбаланса:

  • Износ: Со временем компоненты, такие как рабочее колесо и ротор, могут носить неравномерно, что приводит к дисбалансу в насосе.
  • Производственные дефекты: Если компоненты насоса не были точно изготовлены или сбалансированы во время производства, система может испытывать вибрации.
  • Депозиты и наращивание: Осадок, мусор или масштабирование могут накапливаться на вращающихся компонентах, что приводит к дисбалансу.

Как это исправить:

  • Регулярные проверки: Проводите регулярные проверки вращающихся компонентов, чтобы обнаружить любой износ или накопление. Очистка поверхностей рабочего колеса и ротора может помочь предотвратить накопление мусора.
  • Балансировать насос: Если дисбаланс обнаружен, насос должен быть отключен, а вращающиеся компоненты будут ухудшаться. Это можно сделать либо путем добавления веса в компоненты, либо удалив материал с более тяжелой стороны ротора.
  • Замена изношенных деталей: Если компоненты значительно изношены или повреждены, замените их новыми, сбалансированными частями для восстановления плавной работы.

Vertical pipeline pump

2. Смещение вала

Другой общей причиной вибрации в трубопроводных насосах является смещение вала насоса. Размещение возникает, когда вал насоса неправильно выровнен с валом двигателя, что приводит к неравномерному распределению силы и чрезмерной вибрации. Это смещение может быть результатом плохой практики установки или механического износа с течением времени.

Причины смещения:

  • Неправильная установка: Когда насос и двигатель не будут должным образом выровнены во время установки, это может привести к работе валов под углом.
  • Тепловое расширение: Если насос или двигатель испытывают значительные изменения в температуре, материалы могут расширяться или сокращаться, вызывая смещение.
  • Проблемы с фондом: Слабый или неровный фундамент может привести к смене насоса или двигателя, что приведет к смещению.

Как это исправить:

  • Правильная установка: Убедитесь, что как насос, так и двигатель устанавливаются в соответствии со спецификациями производителя, причем правильные валы выровнены.
  • Инструменты выравнивания вала: Используйте точные инструменты выравнивания вала, такие как устройства выравнивания лазера, для точного выравнивания валов и уменьшения вибрации.
  • Регулярный мониторинг: Проведите периодические проверки выравнивания, особенно после любого технического обслуживания или регулировки насоса или двигателя.

3. Кавитация

Кавитация происходит, когда давление жидкости внутри насоса падает ниже давления паров, вызывая образование пузырьков пара. Эти пузырьки взорвутся, когда они достигают более высокого давления насоса, создавая ударные волны, которые генерируют вибрацию и шум. Кавитация может нанести серьезный ущерб компонентам насоса с течением времени.

Причины кавитации:

  • Низкое давление входа: Если насос испытывает низкое давление на входе из -за ограничений или недостаточного потока, с большей вероятностью возникает кавитация.
  • Высокая скорость насоса: Запуск насоса на более высоких скоростях, чем он предназначен для создания условий, способствующих кавитации.
  • Неправильный выбор насоса: Выбор насоса, который слишком большой или слишком маленький для применения, может привести к кавитации из -за чрезмерных или недостаточных скоростей потока.

Как это исправить:

  • Увеличьте давление входов: Убедитесь, что насос поставляется с достаточным давлением на входе. Это можно сделать с помощью более крупной трубы или уменьшения ограничений в трубопроводе.
  • Регулировка скорости работы: Отрегулируйте скорость насоса, чтобы убедиться, что он работает в пределах рекомендуемого диапазона для конкретного применения.
  • Выберите правильный насос: Выберите насос, который правильный размер для скорости потока и требований к давлению системы, чтобы минимизировать риск кавитации.
  • Используйте антикавитационные устройства: Некоторые насосы оснащены антикавитационными функциями, такими как лопасти диффузора или кавитационные буйства, которые могут помочь уменьшить кавитацию.

4. Проблемы с потоком жидкости

Непоследовательный или турбулентный поток жидкости также может способствовать вибрации в трубопроводных насосах. Это может произойти, если поток жидкости неровный, если существуют большие изменения в направлении потока или если трубопровод подвергается обструкциям или ограничениям.

Причины проблем с потоком жидкости:

  • Ограничения трубопровода: Обструкции, такие как мусор, изгибы или клапаны, могут вызвать неровный поток жидкости, что приводит к турбулентности и вибрациям в насосе.
  • Дисбаланс давления всасывания и сброса: Если давление всасывания или разряда не сбалансировано, это может привести к неэффективно работать насос, что приведет к вибрациям.
  • Нестабильность потока: Пульсации или колебания потока, вызванные неправильной конструкцией системы или колебания спроса, могут привести к вибрации.

Как это исправить:

  • Четкие препятствия: Регулярно осматривайте и очищайте трубопровод, чтобы удалить любой мусор или осадок, которые могут препятствовать потоку.
  • Уменьшить турбулентность потока: Минимизируйте острые изгибы, уменьшите диаметр трубы и установите прямые участки трубы до и после насоса, чтобы обеспечить плавный поток жидкости.
  • Установите клапаны управления давлением: Используйте рельефные или управляющие клапаны для поддержания последовательного давления всасывания и разгрузки.
  • Стабилизаторы потока: В случаях колеблющихся скорости потока установка демпфийтелей или стабилизаторов потока может помочь смягчить пульсации потока и уменьшить вибрации.

5. Несущие неудачи

Подшипники поддерживают вращающиеся компоненты насоса, и любые проблемы с подшипниками могут привести к значительной вибрации. Отказы подшипника могут возникнуть в результате неадекватной смазки, износа, загрязнения или ненадлежащей установки.

Причины сбоев подшипника:

  • Недостаточная смазка: Если подшипники не получают достаточного количества смазки или используется неправильный тип смазки, они могут быстро изнашиваться.
  • Загрязнение: Грязь, влага или иностранные частицы, попадающие в корпус подшипника, могут вызвать чрезмерное трение и преждевременное сбой.
  • Перегрузка: Чрезмерные нагрузки или высокоскоростные операции могут напрягать подшипники, что приводит к вибрациям и повреждениям.

Как это исправить:

  • Техническое обслуживание смазки: Убедитесь, что подшипники правильно смазываются с помощью соответствующей смазки. Регулярно проверяйте уровни смазки и заменяйте старую или деградированную смазку.
  • Защитите подшипники: Установите уплотнения или фильтры, чтобы предотвратить попадание загрязняющих веществ в корпус подшипника.
  • Инспекция подшипников: Проводите обычные проверки подшипников на наличие признаков износа и замените их по мере необходимости, чтобы предотвратить вибрацию и потенциальный отказ.

6. Чрезмерная скорость насоса

Запуск насоса на скорости выше, чем его конструктивные спецификации могут вызвать различные проблемы, включая чрезмерную вибрацию. Высокие скорости могут увеличить центробежные силы, действующие на компоненты, что приводит к дисбалансу, износу и вибрации.

Причины чрезмерной скорости насоса:

  • Неправильная скорость двигателя: Несоответствие между двигателем и скоростью насоса может привести к работе насоса на более высоких скоростях, чем предполагалось.
  • Отказ контроля скорости: Неисправности в устройствах управления скоростью, такие как переменные частотные приводы (VFD), могут привести к тому, что двигатель работает на чрезмерно высокой скорости.

Как это исправить:

  • Совместите моторные и насосные спецификации: Убедитесь, что скорость двигателя правильно сопоставлена ​​со спецификациями проектирования насоса, чтобы избежать чрезмерного скорости.
  • Используйте VFD с правильными настройками: Установите и поддерживайте переменные частоты приводов (VFD), чтобы убедиться, что насос работает с правильной скоростью для приложения.

Заключение

Вибрация в трубопроводных насосах является общей проблемой, которая может привести к неэффективности, снижению производительности и, в некоторых случаях, катастрофическом сбое, если он не будет должным образом рассмотрен. Понимание причин вибрации, таких как дисбаланс в вращающихся компонентах, смещение, кавитация, проблемы с потоком жидкости, сбои с подшипником и чрезмерная скорость насоса, является первым шагом в диагностике и решении этих проблем. Регулярный осмотр, техническое обслуживание и правильная практика установки может значительно снизить вероятность проблем вибрации и продлить срок службы трубопровода. Внедряя корректирующие меры и придерживаясь лучших практик, операторы могут обеспечить плавную и эффективную работу трубопроводов, сокращение времени простоя и минимизации затрат на ремонт.